3D打印或增材制造是一種過程，其中逐層打印每種材料的3D模型數據。這與傳統的減法制造技術（選擇性地去除材料的傳統減法制造技術）相反。由于各種優勢，3D打印技術已逐漸成為行業規則的改變者。

大多數增材制造系統都使用由3D計算機輔助設計（CAD）軟件創建的數字藍圖。增材制造會產生復雜的形狀和結構，而這些形狀和結構很難用常規加工方法制造。

從塑料到金屬合金，有八種主要的增材制造技術使用不同的材料。材料擠壓是最便宜和最受歡迎的技術，主要使用塑料作為建筑材料。相反，直接金屬沉積和粉末床熔化是更昂貴的技術，主要用于印刷高精度，高強度的金屬零件。

盡管尚未將3D打印用作批量生產的替代方法，但現在3D打印已在許多領域廣泛用于原型制作，從而大大降低了開發成本。 3D打印在航空航天工業中具有顯著優勢，并且極大地改變了一次性制造精密零件的經濟性。當前正在新環境中考慮3D打印，尤其是在建筑和醫療領域。

3D打印市場有多大？

2017年，3D打印行業的價值從2013年的30億美元增長到70億美元。到2025年，全球在3D打印市場上的支出將超過200億美元。

如今，消費電子和汽車行業是最大的3D打印應用程序。 3D打印機最常見的用途是直接創建零件。 2017年，售出的所有3D打印機中約有30％用于零件的直接打印，這使其成為10年前增長4％的最快的3D打印應用程序。視覺輔助工具和演示模型是下一個最常見的應用程序，占3D打印系統總支出的20％。五分之一的3D打印機來自消費電子行業，其中汽車行業所占比例不到20％，其次是醫療，航空航天和工業應用。

3D打印處于領先地位，但主要影響是3-5年后。工業3D打印市場正在穩步增長，盡管其速度與個人或臺式機系統市場不同。因此，該行業不會對傳統制造業構成直接威脅，其帶來的變化可能是漸進的，而不是革命性的。但是，使用3D打印技術的早期證據表明，在某些行業中3D打印的“破壞力”非常大。

3D打印機器的四大趨勢

1.新材料依次顯示

在3D打印材料上進行研發投資的步伐永遠不會停止。在金屬3D打印中，新型合金和化合物可降低成本并提高金屬打印效率。硬質合金是一種碳化合物，由與粘結劑金屬結合的細小的碳化物顆粒組成。碳化物可以在德國開發，可以使用粘合劑進行噴墨印刷，以制造出堅固耐用的物體。其他材料研究也在進行中，例如水泥配料，生物印刷，生物結構，甚至從面食到糕點的食品生產……您可以看到越來越多的材料家族。

2.工業級3D打印持續擴展

工業3D打印的應用正在取得巨大進步。進入工業打印領域，并在外形尺寸，硬件尺寸，生產尺寸和尺寸方面擴展了工業3D打印平臺。目標是顯著提高自定義零件的打印速度。這為3D打印成為家用電器，批量生產對象和批量工程制造過程的標準零件創造了真正的可能性。

3、3D打印已成為醫療保健的主流

盡管3D打印用于醫療保健，但仍被認為是新的。但是，在下一兩年中，3D打印植入物將完成臨床試驗的第一階段，并成為醫療產品組合的標準組成部分。在生物打印中，替代器官打印已經存在了10多年，并且已經開始進行許多臨床試驗，但是生物打印產品將開始測試和評估新的藥物化合物和醫療技術。

4.超出概念驗證范圍的巨大3D打印機

到目前為止，我們已經看到了少量引人注目的"大型打印機"，用于工程和建筑等大型應用。在這個階段，大多數這些機器都是概念驗證（POC）產品。然而，在接下來的兩年中，將會有一系列大規模生產的大型或超大型平臺3D打印機面世。